K 2013 – förhandsinformation
Ofta sker kvalitetskontrollen med viss fördröjning, vilket innebär att många defekta detaljer hinner produceras innan felen upptäcks.
Företaget Kistler har utvecklat metoder som mäter trycket inuti hålrummen i formblåsningsverktyget. Metoden bygger på att vissa kristaller avger en elektrisk signal när de utsätts för tryck.
Dessa sensorer kan tillverkas i millimeterstora storlekar och mäta trycket i varje enskilt hålrum. Vid korrekt produktion ska trycket ligga inom ett visst område. Om trycket i ett hålrum inte ligger inom detta intervall produceras inte en felfri detalj.
– Mätningarna sker direkt vid produktion av detaljer och resultaten kan användas till att optimera processen. Trycket kan variera mellan de olika hålrummen, sade Oliver Scherr från Kistler.
I och med att verktyget utsätts för tryckskillnader i själva verktyget kan tryckskillnaden mätas inne i materialet bredvid hålrummet, dvs beröringsfri mätning, inga spår lämnas i detaljerna.
