Med stora investeringar, engagerade medarbetare och en grönare vision för framtiden lyfter Skanem Rjukan en viktig del av norsk förpackningsproduktion till nya höjder.
Vid foten av den majestätiska Gaustatoppen har Skanem Rjukan, en del av Skanem-gruppen, på kort tid genomgått en betydande omvandling. Företaget, som nu har 21 anställda, har snabbt rustats för framtiden med modern produktionsutrustning, hög kompetens och en stark position på den nordiska marknaden.
Med koncernchefen Eirik Bergh i spetsen har Skanem investerat mer än 20 miljoner kronor i uppgradering av lokaler och maskinpark i Rjukan, ett lyft som redan ger resultat.
– Vi har gjort stora förändringar sedan vi i slutet av 2023 köpte den här verksamheten. Portföljen kompletterar det vi har i Skanem Bergen, vilket innebär att vi kan leverera brett till samma kundgrupp.
– Omsättningen i Rjukan låg på runt 41 miljoner kronor förra året. Nu har vi möjlighet att dubbla kapaciteten, något som inspirerar oss att fortsätta satsa på teknik och utrustning. Norden är vår hemmamarknad, och i Norge är sjukvården och laboratorierna våra största kunder.
– Norska Orkla, med Solidox/Jordan, är bland de viktigaste inom segmentet laminerade tuber, men vi exporterar också till Finland och andra nordiska länder. Ut i Europa skickar vi bland annat stora mängder korkar (hattar), berättar Bergh.
– Tubproduktion är ett satsningsområde och vi hoppas på fler kunder, främst på den nordiska marknaden där vi har unik närhet och kompetens.
Ensam i Norden
Företagets huvudprodukter sträcker sig från petriskålar för laboratorier och sjukvård till olika tuber och tunnväggig förpackning, samt speciallösningar för tekniska behov. Det är tydligt att Skanem Rjukan har lyckats hitta sin nisch, de är den enda aktören i Norden som producerar både petriskålar och laminerade tuber. Allt med lokal vattenkraft och grön energi. Men konkurrensen saknas inte. Import är en utmaning och inte ovanligt för företag kopplade till grafisk industri.
– Vi hoppas att norsk industri ska se oss som den föredragna aktören i det geopolitiska läge vi befinner oss i. Vi har stor potential och kan snabbt anpassa oss efter behov och produktlösningar, säger Bergh entusiastiskt medan vi går runt i produktionen.
– Som ett exempel kan vi snabbt ställa om för att stödja annan norsk produktion, exempelvis försvarsindustrin, med komponenter som våra maskiner kan anpassas för. Eller andra samhällskritiska lösningar som komponenter till vatten-/avlopp, elektronik, sjukhus osv.
Säkrad överlevnad
– Det var helt avgörande för vår framtid att Skanem tog över. Vi hade stagnerat och hade sannolikt inte funnits kvar länge utan denna förändring, säger Ingunn Irene Martinsen, produktions- och kvalitetsansvarig och Eirik Berghs ställföreträdare, med 24 år i företaget. Vi har en god arbetsmiljö, och nu tar nio medarbetare yrkesbrev för att ytterligare stärka kompetensen, berättar Ingunn.
Miljøfyrtårn certifieringen kom på plats 2024 och under 2025 har Skanem Rjukan arbetat för att få på plats ISO 9001 2015 samt FSSC 22000. Här har Ingunn gjort ett stort jobb tillsammans med resten av teamet i Rjukan, med tanke på de ändringar detta krävt i rutiner och processer för daglig produktion. Skanem Bergen har redan dessa certifieringar, samt ISCC Plus. I detta arbete har kvalitetsansvarig i Bergen, Viktoria Rivedal, bistått med vägledning och dokumentstruktur.
Klimatansvar
För Skanem Rjukan handlar framgång inte bara om teknik och marknad. Företaget satsar tungt på hållbarhet, både för miljö och människor.
– Omsorg om klimatet är en viktig del av vår strategi. Vi vill belasta miljön så lite som möjligt, återanvända avfall och säkerställa att våra produkter inte är hälsoskadliga. Vårt motto är ”Tillsammans kan vi skapa en ansvarsfull framtid inom förpackning”, säger Bergh. Han tillägger att mångfald och utvecklingsmöjligheter för medarbetarna är lika centralt.
– Som anställd i Skanem ska du uppleva att vi tror på din kompetens och att större frihet och ansvar leder till högre kvalitet i arbetet. Ägarskap och användning av kompetens står i fokus genom arbetsdagen. Vi ser Skanem Rjukan som ett kompetenscenter där vi snabbt kan ta tag i projekt, testa och ta fram prototyper på vägen mot en marknadslösning tillsammans med våra befintliga och potentiella kunder.
– Det finns mycket kompetens i huset som också måste ut till kunderna. Därför är våra kundmöten så viktiga och inspirerande. Vi vill vara en mer proaktiv fabrik med större engagemang från medarbetarna i utvecklingsarbete tillsammans med våra kunder, säger Eirik Bergh.
Plastdebatten har varit intensiv i norska medier de senaste åren, men Bergh påpekar att plast har unika fördelar, särskilt när det gäller transport, hållbarhet i krävande miljöer och lagring för god hållbarhet, exempelvis för livsmedel. Han menar att det är viktigt att se på alternativ, men också lyfta fram framgångar, som pantsystemet med nära etthundra procent returnivå.
– Vi är i kontinuerlig utveckling och samarbetar gärna med våra kunder i nya projekt. I dag är det särskilt de laminerade tuberna och högkvalitativa produkter till sjukhus/hälsosektorn som ger oss konkurrensfördelar, utöver den närproducerade nationella tillverkningen. Det kommer ständigt nya regelverk som kommer förändra mycket inom förpackningar, där Skanems fabriker i Norge, det vill säga i Bergen och Rjukan, har dagliga projekt för att utforska framtidens lösningar.
– Skanem Bergen är också vårt R\&D center där vi arbetar med större projekt även för kunder utanför Norge och Skandinavien. Denna kompetens gör oss unika och väl rustade att ta ansvar för olika och mycket komplexa lösningar. Vår vd för Skanem Bergen AS, Jan Atle Ellingsen, och hans team upplever stor efterfrågan från både norska och utländska aktörer eftersom de besitter unik och mångårig kompetens inom tunnväggig plastförpackning, berättar Bergh.
– Skanem Rjukan står starkt i en bransch präglad av skärpta krav på reglering, återvinning och hållbarhet. Med innovation och långsiktiga investeringar i både människor och teknik har fabriken i Telemark alla förutsättningar att forma framtidens förpackningslösningar, i Norge och övriga Norden och där vår kompetens kan vara en styrka, avslutar Bergh.
Text: Pål Stensaas
