Optipack i Sunne är inne i en period med stark utveckling som är tänkt att leda till en fördubblad omsättning på några år. Det framkom när vi träffade vd, Ulrik Fauhlér. För att nå detta mål har man investerat i maskiner som ger möjligheter att ge kunderna unika lösningar.
Optipack har en lång tradition, redan år 1917 lades grunden till företaget i Sunne. Sedan några år ägs det av Tingstad Group. Företaget är specialist på förpackningar, förpackningstryck och barriärlösningar. Det handlar om avancerade lösningar inom både plast- och papperslaminat, med fokus på livsmedel, farmaceutiska produkter och industriella förpackningar. Ett dominerande inslag är förpackningar till torra och frysta livsmedel, liksom risomslag till pappersbruken och case lining till transportindustrin. Dessutom tillverkas en del tekniska produkter, till exempel golvbeläggningar. Man säger själva att man är en ledande aktör på den skandinaviska förpackningsmarknaden och framhåller att man är en lokal producent och när man säger lokal menar man den nordiska marknaden.
– Vi finns väldigt centralt i Norden. Jag vill inte påstå att Sunne är Nordens medelpunkt, men vi är nära de flesta marknaderna, inte minst då den norska, säger Ulrik Fauhlér.
– Vår position ger också fördelar genom att vi har flera pappersbruk i närheten, företag som vi har samarbeten med i olika utvecklingsprojekt, och i Sunne finns även Broby Grafiska som vi också samarbetar med.
Optipacks affärsidé är att erbjuda förpackningsmaterial och barriärer med tryck i full HD-flexo i upp till tio färger och med vattenbaserade färger.
– Vi trycker bara med vattenbaserade färger och jag menar att vi är rätt unika i Europa med att använda dem på plast. Dessutom använder vi bara lösningsmedelsfria lim för lamineringen. Det innebär att vi är väl rustade för att möta alla nya krav som kommer nu.
Vet kunderna vad man vill ha?
En drivkraft hos företaget är att man ska vara ett självklart val för kunderna och kunna ge den service och kunskap som de behöver. Ofta vet inte kunderna vad det är man behöver för specifikation, vad man vill ha.
– Det finns alltid mycket önskemål från kunderna och det går mycket trender på marknaden. Ett tag var det till exempel komposterbar plast som var väldigt efterfrågad och i dag är det i princip noll efterfrågan sedan man förstått att det komposterbara inte fungerar i återvinningsströmmarna.
– Det är inte heller lätt för kunderna att göra rätt val i förhållande till förpackningsavgifterna. Plast eller papper är frågan ofta. Via Näringslivets Producentansvar har vi regler som ofta stämmer dåligt med vad som gäller i övriga Europa.
Ulrik Fauhlér pekar på att plast klassificeras i tre variabler, förenligt med återvinning, begränsat förenligt och inte förenligt medan papper bara har förenligt eller inte. För att vara förenligt är det materialkombinationen 95/5 som gäller för en pappersförpackning, det vill säga max fem procent plast, medan reglerna från europeiska CEPI säger att 80/20 gäller för en godkänd pappersförpackning.
– Det här är förvirrande för kunderna. En materialkombination som är godkänd enligt CEPI är inte godkänd enligt NPA:s avgifter. Bägge alternativen går att återvinna, men förpackningsavgifterna är olika. Det borde även för papper finnas en kategori som heter ”begränsat förenlig”.
– Det är mycket som är förvirrande i reglerna och det är inte lätt för kunderna att hänga med, men vi kan naturligtvis guida dem rätt. Vi kan vara med från idéstadiet till färdig förpackning.
Hård konkurrens
Just kundservice och leveranssäkerhet, men naturligtvis även kvalitet, är faktorer som blivit allt viktigare på en hårt konkurrensutsatt marknad. Det är inte bara konkurrenter som ska hanteras, även kraven från många stora kunder måste mötas.
– Om vi först ser till konkurrenter så minskar antalet, företag lämnar landet, men samtidigt ökar konkurrensen från andra länder, främst från Baltikum men även från Turkiet, säger Ulrik Fauhlér.
– Turkiska företag har subventionerad export, men det är nog företagen från Baltikum som är svårast. De får EU-bidrag för maskininvesteringar, det kan enligt uppgift handla om upp till åttio procent av investeringarna, och det ger ingen sund konkurrens. Indirekt är vi därmed med och subventionerar våra konkurrenter med skattepengar.
Leveranssäkerhet är en viktig faktor, och här är Ulrik stolt.
– Vi har 98,5 procent leveranssäkerhet men medan andra räknar veckovis räknar vi på dagen. Jag känner att vi är otroligt bra på detta.
Marknaden präglas också av tuffa villkor från speciellt de stora kunderna med längre order. Det är för övrigt långsiktighet i samarbetena man söker, Optipack siktar inte in sig på spotmarknaden.
– Långsiktiga avtal är så klart mycket bättre, men det ställs tuffa krav från kunderna. Ofta vill man ha avtal som kräver en sänkning av priset med några procent varje år och det är tufft att möta. Vi måste hitta kostnadsbesparingar eller till exempel materialternativ, men då fastnar det ofta i att produktionen hos kunden inte är så sugen på att testa nytt.
Stora investeringar för dubblad omsättning
Med andra ord är automatisering och möjligheter som AI ger allt viktigare samt naturligtvis nya, effektiva maskiner. Under sex år har Optipack investerat cirka sextio miljoner kronor för att öka effektivitet och kvalitet ytterligare. Bland annat har man nu två superkombimaskiner från Nordmeccanica i produktionshallen.
– De kan både limlaminera med lösningsmedelsfria limmer och belägga med dispersioner på plast eller papper. Dessutom har vi investerat i en down stream maskin där vi kan trycka på den ena sidan och lägga dispersion på den andra.
Strategiska investeringar för framtidens produktion
Med en tydlig ambition att ligga i framkant har företaget gjort en rad kraftfulla maskininvesteringar som stärker både kapacitet och kvalitet. Den nya Nordmeccanica Superkombi 5000 ger stor flexibilitet och effektivitet inom laminering, medan Soma Optima 2 med 10 färger höjer ribban för tryckprecision och färgåtergivning.
– Vi kompletterar detta med en Soma IPU Down Stream Unit, som optimerar produktionsflödet och monteringsmaskinen S-Mount för snabb och exakt montering. Dessutom tillför Soma Venus 3 rullmaskin hög produktivitet och tillförlitlighet i varje steg, säger Ulrik Faulér.
– Det här är investeringar som ger kunderna nya möjligheter och de är en del i hur vi tar företaget in i framtiden. Vi ska gå mot att leverera produkter med etthundra procent förnybara material och därmed minska koldioxidgenereringen och vi ska samtidigt dubbla vår omsättning.
– År 2024 var omsättningen etthundrasex miljoner kronor och den ska bli tvåhundra miljoner till år 2030. Vår marknadsandel ska med andra ord öka. Målsättningen är också att följa den tekniska utvecklingen och AI testa nya möjligheter.
– En styrka för oss är våra vattenbaserade färger och lösningsmedelsfria limmer som vi är ensamma om. Marknaden kräver dessutom mer recirkulerande lösningar som vi kan erbjuda samt att de nya EU-kraven skapar stora möjligheter för leverantörer med de rätta lösningarna.
– En sak till som talar för en intressant utveckling är att allt mer produktion hittar till Europa från Asien. Kunderna vill gärna ha lokala leverantörer.
Nordiskt Tillväxtcertifikat
På en marknad som inte är utan problem ser Optipack stora möjligheter att ta nya andelar. Det är dock inget som kommer gratis, för att lyckas krävs hårt arbete.
– Det är med stolthet vi kan berätta att vi har tilldelats Nordiskt Tillväxtcertifikat, ett erkännande av vår starka utveckling, innovationskraft och långsiktiga satsningar. Certifikatet bekräftar att vi är ett tillväxtbolag med stabil grund och tydlig framtidsvision, säger Ulrik Faulér.
– För våra kunder innebär detta en extra trygghet. Det visar att man samarbetar med en partner som inte bara levererar hög kvalitet här och nu, utan också har kraften och resurserna att växa och utvecklas långsiktigt.
