Norden Machinery kom till Interpack med ett gäng produktnyheter i bakfickan. Kalmarföretaget har specialiserat sig på tubfyllningsmaskiner och satsar mycket på innovation.
– Vi tillverkar maskiner som kan fylla från 40 tuber i minuten upp till 1 000 tuber i minuten, vilket är världens snabbaste tubfyllningsmaskin, säger Johan Mattson, marknadschef på Norden Machinery.
De är sedan 2008 en del av Coesia-konsernen och ställde ut på Interpack i deras jättelika monter. Med sig till mässan hade de bland annat maskinen NM 902 som kan fylla uppemot 120 plast-, laminat- eller aluminiumtuber i minuten. Maskinen har funnits i några år, men har utrustats med nya funktioner.
– Det som är nytt är en läcktestningsstation för att kontrollera om det är några sprickor eller hål i tuben. Man trycker på tuben med ett förinställt tryck och klarar den inte det kasseras den direkt.
Maskinen kan också utrustas med en bana som går vidare till en kartongresningsmaskin, NC 100, som lanserades i slutet av förra året. Den ska automatisera processen med att resa, fylla och försluta kartonger med en maximal hastighet på 100 tuber i minuten. Det är möjligt att lägga till sådant som bipacksedel och lasermärkning eller kodstansning på fördefinierade fält.
Modellen är anpassad för produkter inom så kallad light pharma, produkter som kan köpas receptfritt över disk på ett apotek, men även sådant som mat, hygienprodukter och kosmetik.
Satsat stort på 3D-printing
En annan maskin som visades i montern var NTP 80 för packning av tuber i tråg eller låda med hjälp av en robotarm. Som namnet antyder så kan den packa 80 tuber i minuten. Ett arbete som på många håll fortfarande görs manuellt, berättar Johan Mattson.
– Vårt mål när vi utvecklade maskinen var att hitta en kompakt lösning som är lätt att koppla in och enkelt kan flyttas. Du behöver inte heller någon robotutbildning eftersom allt är förprogrammerat med färdiga format.
Roboten är utrustad med ett specialanpassat verktyg som är 3D-printat. Det är en teknik som Norden Machinery använder i allt större utsträckning.
– I den här maskinen har vi flera 3D-printade delar. När jag började för fem år sedan printade vi 2 500 delar, i dag 3D-printar vi över 15 000 delar till olika maskiner. Det kan vara handtag på en justeringsskruv, ett fack eller robotverktyg. För ett par år sedan investerade vi ett antal miljoner i egna 3D-skrivare. I dagsläget har vi två 3D-skrivare och ska installera en tredje. Behovet växer hela tiden.
– Vi använder en efterbehandlingsmetod som kallas vapor smoothing som gör att detaljen blir mer som en formsprutad plastdetalj. Den håller bättre och får inte det porösa genomsläppet i materialet utan blir mer som en lackad yta.
Kompakt komplett linje
För ett par år sedan utrustades NTP 80 med ett tillägg i form av en bana som kan hantera flaskor. Inför Interpack hade även en bana för mindre burkar, till exempel ansiktskrämer, tagits fram.
– Vi har sålt många maskiner av den här modellen och ser ännu större potential för den. Därför vill vi utveckla den och testa fler produkter. Vi har bland annat testat med chokladbitar som vi packat i tråg och låda, vilket fungerat väldigt bra.
Till maskinen finns även en lådresare och lådförslutare för en komplett linje.
– Du kan gå från en ovikt låda till en färdigpaketerad och hoptejpad eller limmad låda. Kunderna har ofta platsbrist och därför har vi försökt tänka kompakt. Det finns även en storebror till den här som vi lanserade förra året som heter NTP 170, som kan packa 170 tuber i minuten, säger Johan Mattson.
