Direkt i inledningen av Interpack passade VDMA, branschföreningen för livsmedels- och förpackningsmaskiner, på att ge sin syn på marknadsläget, av naturliga skäl med viss vinklig mot den tyska maskinmarknaden. Packnews var på plats.
Trots motvind står den tyska livsmedels- och förpackningsmaskinindustrin stabilt och ser framåt med försiktig optimism. Vid en presskonferens på torsdagen i Düsseldorf presenterade branschorganisationen de senaste siffrorna, satte globala utvecklingar i perspektiv och lyfte fram var det finns potential för fortsatt tillväxt.
Enligt Tysklands statistiska centralbyrå ökade produktionen av livsmedels- och förpackningsmaskiner i Tyskland med 4,9 procent under 2025 och nådde en ny rekordnivå på knappt 17 miljarder euro. Förpackningsmaskiner utvecklades särskilt starkt, med en produktionsökning på 8 procent till cirka 9 miljarder euro.
– Vår bransch har visat en stabil positiv utveckling de senaste åren; maskiner för livsmedelsbearbetning och förpackning är mycket efterfrågade globalt, sade Christian Traumann, ordförande för VDMA:s branschförening för livsmedels- och förpackningsmaskiner i sitt anförande.
Christian Traumann är för övrigt även CEO för Multivac Group, hans lilla sidoprojekt som moderatorn kallade det vid introduktionen.
– Det går, trots alla problem med tullar och oro i världen ganska bra för livsmedels- och förpackningsmaskinsindustrin, åtminstone jämfört med många andra sektorer. Den största orsaken är att vi levererar något som folk verkligen behöver. Vi ser till att folk får hälsosam mat på tallriken och rent vatten. Det driver vår industri och gör oss så speciella.
– Vi ser fler möjligheter än vi ser hot i den kommande tiden. Under förra året var orderingången mycket bra men vi ser att det här året är betydligt mer utmanande. En orsak kan till exempel vara de dramatiskt ökade plastråvarupriserna. Många livsmedelsförpackningar behöver plasten. Det här gör att företag tvekar att investera.
Traumann konstaterade också att komplexa regelverk, både i Tyskland och i resten av Europa, är en tung börda att hantera. Det måste ändras, det stoppas industrin för en riktigt bra tillväxt. ”Vi är som en hund i koppel”, vi måste få bort kopplet, konstaterade han.
Regelverk leder till administration och det kan vara betungande. Multivacs arbete kring detta kostar gruppen runt fyrtio miljoner euro årligen, pengar som kunde spenderats bättre tycker Traumann.
När det gäller den amerikanska marknaden och problemen med tullarna menar Christian Traumann att det enda man kan göra är att bita ihop.
– Det vi producerar här i Europa finns oftast inte i USA så den marknaden är beroende av våra maskinlösningar. Vi har inget annat val än att hantera tullarna.
När det gäller den kinesiska maskinmarknaden så har den halkat efter menar han. Det fanns många kinesiska maskintillverkar på plats på Interpack, men ute i Europa ser man inte dessa maskiner särskilt ofta, de hamnar i stället på den afrikanska marknaden.
Varför fortsätter den globala efterfrågan att öka?
Enligt prognoser från Euromonitor International väntas försäljningen av förpackade livsmedel öka med 11 procent mellan 2024 och 2029 och nå 968 miljoner ton.
– Detta återspeglas direkt i efterfrågan på maskiner för livsmedelsbearbetning och förpackning, sade Richard Clemens, verkställande direktör för VDMA:s branschförening. Richard lämnar för övrigt nu rollen efter mer än trettio år.
– Bara mellan 2020 och 2024 uppgick det globala exportvärdet av dessa maskiner till 242 miljarder euro. Få andra segment inom internationell maskinteknik uppvisar en jämförbar dynamik.
Internationellt är branschen brett positionerad: omkring 80 procent av maskiner tillverkade i Tyskland, exporteras. Europa är fortsatt den viktigaste marknaden, följt av Nordamerika. Bara under 2025 exporterade tyska tillverkare maskiner till ett värde av nästan 1,8 miljarder euro till USA trots handelspolitiska osäkerheter. För USA är Tyskland fortfarande den ledande leverantören, före Italien, Kanada och Kina.
Den övergripande bedömningen är dock inte helt utan utmaningar. Orderingången 2025 låg något under föregående år, och första kvartalet 2026 har hittills varit svagare än väntat.
– Geopolitiska kriser, ekonomiska inbromsningar på många viktiga marknader, USA:s tullpolitik, det pågående kriget i Ukraina och den senaste utvecklingen i Iran skapar osäkerhet och försenar investeringsbeslut, förklarade Traumann.
Trots detta är utsikterna fortsatt positiva: tillväxtmöjligheterna för branschen anses i grunden vara intakta, tack vare den starka globala utvecklingen inom livsmedel, dryck och läkemedel.
Hur påverkar EU:s nya förpackningsförordning?
Ett viktigt ämne på presskonferensen var PPWR som träder i kraft den 12 augusti 2026. VDMA välkomnar målet med harmoniserade europeiska regler.
– Det som är särskilt positivt är att det tidigare nationella lapptäcket ersätts av enhetliga europeiska regler, sade Clemens. Samtidigt ser han betydande utmaningar, till exempel kraven på återvunnet innehåll i livsmedelsförpackningar.
– Det handlar om förpackningar med direktkontakt med livsmedel, där kraven på hygien och produktskydd är extremt höga. Livsmedelssäkerheten måste alltid garanteras och uppfylla EU:s regler för material i kontakt med livsmedel för att utesluta risker som kontaminering.
Samtidigt fungerar regleringen som en drivkraft för innovation. Nya material som monomaterial, fiberbaserade förpackningar och förpackningar med återvunnet innehåll kräver flexibla och materialoberoende maskinkoncept.
– Vi upplever just nu ett verkligt paradigmskifte när det gäller maskinkompatibilitet, sade Clemens. Maskiner måste i dag kunna hantera ett betydligt bredare spektrum av material på ett tillförlitligt sätt, samtidigt som höga hastigheter bibehålls.
Digitalisering, AI och människans roll
Utöver hållbarhet är digitalisering och artificiell intelligens centrala drivkrafter bakom den nuvarande innovationsvågen inom maskinindustrin. Sensorer, realtidsdata, digitala tvillingar och AI-baserade simuleringar ökar effektiviteten, transparensen och investeringssäkerheten genom hela maskinernas livscykel.
Samtidigt får den mänskliga faktorn ökad betydelse: industrin behöver kvalificerad arbetskraft med digital och tvärvetenskaplig kompetens – samt maskiner som är intuitiva att använda och som stöttar operatörerna optimalt.
