Att bygga ett pantsystem för en förpackning är ett effektivt sätt att skapa cirkularitet. Våra PET-flaskor är ett utmärkt exempel på det. Nu pågår ett intressant projekt i Tyskland där Landskronaföretaget Treform har en viktig roll. Det handlar om att bygga ett system för livsmedelsförpackningar som kan gå i retur via vanliga pantmaskiner.
Treform tillverkar termoformade förpackningar, främst till livsmedelsindustrin men även till läkemedel och i viss mån till industrin. I fabriken i Landskrona finns sex termoformningslinjer som främst tillverkar förpackningar av PET. Thomas Olsson är vd och han ser ljust på framtiden för företaget, både via tillväxt hos befintliga kunder och via nya. I bakgrunden ligger också det nya projektet och bubblar, men det räknar han inte in i sin positiva syn innan allt är på plats.
– Vi omsätter runt 120 miljoner kronor och har haft en bra tillväxt över åren. Det har varit lite lugnare de två senaste åren, men nu pekar allt på att det kommer att växa, säger han.
– Våra kunder växer och vi har börjat titta på lite nya områden, till exempel offentliga upphandlingar och industriella förpackningar. Den offentliga upphandlingen är riktigt intressant.
Kan bli riktigt stort
Samtliga företagets termoformningsmaskiner kommer från Kiefel. Förra året investerade man i en ny maskin och även om det finns viss ledig kapacitet bedömer Thomas Olsson fabriken som tämligen fullbelagd. Om det krävs finns det dock lokalmässigt utrymme för expansion och kanske kan det komma att krävas om det intressanta utvecklingsarbetet i Tyskland bär frukt. Det skulle kunna resultera i en rejäl omsättningsökning.
– Jag kan inte nämna några namn på företag ännu, men det är ett väldigt stort projekt där vi har en viktig roll. Tanken är att tillverka förpackningar av livsmedelsgodkänd polypropen som ska gå i ett retursystem på samma sätt som PET-flaskor.
Det handlar om runda bägare av PP men en EVOH-barriär och svetsad försegeling som mängdmässigt klarar EU-kraven och som ska kunna fyllas med olika typer av livsmedel. En typisk diameter på öppningen är 95 millimeter, höjden är mer anpassningsbar.
– Så långt kanske inget extraordinärt men det som är riktigt spännande är att dessa bägare ska ha en pant som kunden får tillbaka genom att panta dem i en vanlig pantmaskin för flaskor. Inga justeringar kommer att behövas i pantmaskinen.
– De kommer inte att kvarnas till ny råvara utan tanken är att de ska gå i ett retursystem för att fyllas igen och förses med en ny etikett. I Tyskland finns det gott om tvättanläggningar som kan ta hand om dem.
– Mellan 15 och 20 returer är målsättningen att de ska klara innan de gjort sitt jobb.
Scanfill tillverkar materialet
Det är i sig ingen komplicerad förpackning men om det går bra handlar det om väldigt stora volymer som som sagt skulle öka Treforms omsättning rejält. Samtidigt är Thomas Olsson införstådd med att det inte kommer att smälla till på en gång, alla nya projekt tar längre tid än man kanske planerat för.
Upprinnelsen till projektet, det vill säga att Treform blivit en del i det, står att finna hos folieextruderaren Scanfill i Ystad, ett företag Treform har ett nära samarbete med, även geografiskt. Det är Scanfill som först kom i diskussion med det tyska företaget och det är de som tillverkar materialet som Treform sedan konverterar.
– Det här är spännande men vi tar inte ut något i förskott. Tanken är i vilket fall att kunna dra igång ett pilotprojekt i början av sommaren, säger Thomas Olsson.
Packnews kommer naturligtvis att följa utvecklingen.
