Förbättrad vakuumteknik ger minskade driftskostnader

PUBLICERAD: 20 april 2015
UPPDATERAD: 24 januari

SMC Energy Saving
Det går åt energi att generera tryckluft – och energi kostar pengar. Med dagens krav så är det viktigt att hitta lösningar för att spara energi. En av dem är SMC’s vidareutvecklade ZK2 enhet som kan minska driftkostnaderna med hela 90 %.
Sugkoppar i kombination med vakuum används för att lyfta och flytta föremål. Vakuum skapas oftast med ejektorer som förbrukar lika mycket luft oavsett om man uppnått rätt vakuumnivå för att genomföra förflyttningen. Med SMC’s ZK2 stängs tryckluften av när önskad vakuumnivå uppnåtts och bevakas tills detaljen ska släppas. Minimal till ingen tryckluftsförbrukning under transporten innebär att energiåtgång och driftkostnader blir rejält kapade.
Som en bonus så sänks ljudnivån i lokalen markant.
– I en fabrik med mycket transporthantering med vakuum är ljudnivån ofta hög. I det här fallet blir det en vinst både för plånboken och arbetsmiljön. En win-win för alla inblandade, säger Magnus Olsson, konceptchef Energy Saving på SMC.
ZK2-serien medger flera monteringsalternativ och är enkel att både installera och underhålla och kan användas i en mängd olika applikationer såsom paketering, transport och paneltransportörer. Den är särskilt lämplig att använda i trånga utrymmen, exempelvis förflyttning med robotar där det är begränsat med utrymme för ejektorn.
ZK2 är en av SMC’s produkter som är framtagna för att spara energi. I portföljen finns även produkter som till exempel Stand-by ventiler som går ned i energiförbrukning när den inte används. Det går också att arbeta med olika tryckzoner eller förstås installera produkter som förhindrar läckage.
Återbetalningstiden på en energibesparingsåtgärd ligger på mellan sex månader till ett år på befintlig produktion. För nya maskiner gäller en återbetalningstid ofta under tre månader.

– För att hjälpa kunden med en första överblick över besparingsmöjligheterna har vi tagit fram en energisnurra. Med vissa i förväg givna antaganden, vill vi förenkla beslutsprocessen för att starta arbetet med att se över sin potential till besparing, avslutar Magnus Olsson.

SMC arbetar med industriell automation och är världens största tillverkare av pneumatiska komponenter med en omsättning på ca 25 miljarder kronor och 15 000 anställda globalt. I Sverige finns huvudkontoret i Stockholm men lokalkontor finns i alla delar av landet. Ett av SMCs viktigaste fokus är att förmedla hur lätt det är att spara både pengar och miljö.

Senaste nytt

Förpackningsutbildningen i Älmhult säkrad till år 2030

Att det är något av en kris i svensk förpackningsutbildning har Packnews berättat om i höstas. Flera välkända utbildningar har fått sin finansiering indragen. Ett ljus i mörkret är ”Förpackningsingenjör – Packaging Solution Engineer, miljö och hållbarhet” som säkrats fram till och med år 2030.
Magnus-med-elev
Förpackningsutbildningen i Älmhult säkrad till år 2030

AI-teknik kan slopa behovet av streckkod

Tobias Pettersson, industridoktorand på ITAB, har en färdigutvecklad teknik som gör det möjligt att slippa streckkoderna på förpackningar. Självfallet är AI inblandat.
Tobias Pettersson - scanningkassa 2 b x
AI-teknik kan slopa behovet av streckkod

Cosimo Eck blir ny vd för FrontPac

Efter 22 år lämnar Martin Enocson vd-posten på FrontPac. Det handlar om ett planerat ledarskifte. Ny vd har rekryterats internt.
Cosimo Martin FrontPacx
Cosimo Eck blir ny vd för FrontPac

Svåröppnade förpackningar uppmärksammades i TV4

Man behöver inte ha problem med styrkan i händerna för att emellanåt få slåss med svåröppnade förpackningar. Reumatikerförbundet gavs möjlighet att kommentera detta i TV4 under julhelgen och slog ett slag för märkningen ”Easy to use”.
Skärmbild 2026-01-12 123654
Svåröppnade förpackningar uppmärksammades i TV4

Läs vidare

FrontPac fortsätter investera - ny arkmaskin på plats i Arlöv

Förpackningstillverkaren FrontPac i Arlöv fortsätter att investera. Senast vi skrev om företaget handlade det om köpet kartongkonverteringsföretaget Kafab i Simlångsdalen (nu FrontPac Simlångsdalen) och nu har företaget mångmiljonsatsat på en maskin för arkning av papper som levereras på rulle. Arkning talas det inte så mycket om, trots att det är en viktig del i produktionsprocessen.
Hela maskinen
FrontPac fortsätter investera – ny arkmaskin på plats i Arlöv

Undersökning: Robotar driver tillväxt och kan lösa arbetskraftsbrist

En ny undersökning från Universal Robots visar på stor optimism om robotar bland näringslivets beslutsfattare. De ses både som en viktig drivkraft för ökad produktivitet och som lösning på arbetskraftsbrist. Inte minst cobotar, samarbetande robotar, kan få en central roll för industrins bemanning. Och personalen är med på tåget: 84 procent visar en positiv inställning till robotar.
Cobot 1x
Undersökning: Robotar driver tillväxt och kan lösa arbetskraftsbrist

Heidelbergs nya stans integreras i det digitala arbetsflödet

Heidelbergs nya ark- och förpackningsstans för stora volymer fyller en lucka i det digitala arbetsflödet. Mastermatrix 106 SCB är helt integrerad i det digitala arbetssättet genom att kopplas till företagets arbetsflödesprogram Prinect.
Mastermatrixx
Heidelbergs nya stans integreras i det digitala arbetsflödet

Pronova Packaging Systems firar femtio år!

Nu i sommar firas det hos Pronova Packaging Systems i Halmstad. Anledningen är företagets femtioårsjubileum. Pronova utvecklade ett unikt påspackningssystem som för många är kända under namnet Joker, ett system som i högsta grad lever kvar ännu. Firandet sker med personal och samarbetspartners.
Påsarx
Pronova Packaging Systems firar femtio år!