Del två av rapporten från AIPIAs, Active & Intelligent Packaging Industry Association, konferens och utställning i Amsterdam.
När AIPIA, Active & Intelligent Packaging Industry Association höll sin tolfte konferensen i Amsterdam i november, fanns det mycket spännande att ta del av, både från scenen och bland utställarna. Packnews kollega, Harry van Deursen, redaktör på VerpakkingsManagement, rapporterar. Första delen av rapporten publicerade vi den 28 november, här är den avslutande.
Massproduktion av pappersflaska
Cullen, England, har tillverkat produkter och förpackningar av pappersmassa och kartong i över 40 år. Företaget är särskilt starkt representerat inom den medicinska sektorn. Nytt för i år är introduktionen av en pappersflaska. Denna tillverkas med den teknik som företaget har haft internt i flera år: våtformning.
Cullen tillverkar flaskan i två delar som kläms ihop. Denna ’pressed fit’-flaska har därför en delningssöm i mitten, men detta märks knappt tack vare den grova ytan och en eventuell etikett gör den ännu mindre synlig. Flaskan lämpar sig för närvarande endast för torra produkter, som örter och mediciner, men företaget jobbar på en flaska för vätskor.
– Eftersom vi redan har maskinerna och är bekanta med tekniken kan vi omedelbart producera i stort antal, till exempel miljontals förpackningar, säger Maureen Stevenson, marknadsförare på Cullen.
– Detta är den första skalbara pappersflaskan på marknaden.
QR-kod 2.0 effektiv mot piratkopiering
Laava har utvecklat Smart Fingerprints för serialisering och varumärkesskydd av produkter och förpackningar. Denna kod kan ses som en uppgradering av QR-koden och utvecklades i samarbete med australiensiska CSIRO och AustCyber.
– Smart Fingerprints använder en patenterad optisk fingeravtrycksteknik och möjliggör identifiering av spårbarhetsdata, digitala berättelser och exklusivt innehåll, förklarar Gavin Ger, VD på Laava.
– Genom att helt enkelt skanna fingeravtrycket med sin smartphone kan kunderna identifiera sin produkt.
Kunder kan också följa produktens ”resa” från produktion till detaljhandel, med viktiga datapunkter från hela leveranskedjan.
Reid Fruit, som säljer exklusiva körsbär, har använt Smart Fingerprints för att skydda sitt varumärke mot förfalskning. Körsbären packas i exklusiva förpackningar med två kilo i varje, värda 200 dollar och säljs främst i Asien.
Fingeravtrycken är tryckta av Peacock Bros. med digital etikettutskrift och efterbehandlingsteknik. Varje etikett använder bilder som är unikt genererade för varje enskild produkt och använder egen optisk skanningsteknik, vilket gör dem mycket säkrare än en QR-kod, säger företaget.
När en körsbärslåda med ett förfalskat Laava Smart Fingerprint skannas av konsumenten, kommer ett ”Suspected Counterfeit”-meddelande att dyka upp på deras smartphoneskärm, som varnar dem om att produkten inte är äkta, tillsammans med stödjande information från Reid Fruits.
Reid Fruits har tillämpat Laavas patenterade teknologi på sina körsbärslådor för tjugo exportmarknader från plocksäsongen 2019 – 2020. Företaget säger att det potentiellt har tusentals ve
Fingeravtrycken är tryckta av Peacock Bros. med digital etikettutskrift och efterbehandlingsteknik. Varje etikett använder bilder som är unikt genererade för varje enskild produkt och använder egen optisk skanningsteknik, vilket gör dem mycket säkrare än en QR-kod, säger företaget.
När en körsbärslåda med ett förfalskat Laava Smart Fingerprint skannas av konsumenten, kommer ett ”Suspected Counterfeit”-meddelande att dyka upp på deras smartphoneskärm, som varnar dem om att produkten inte är äkta, tillsammans med stödjande information från Reid Fruits.
Reid Fruits har tillämpat Laavas patenterade teknologi på sina körsbärslådor på tjugo exportmarknader från plocksäsongen 2019 – 2020. Företaget säger att det har gått från potentiellt tusentals förfalskningar per säsong till tio fall stoppade av Laava-plattformen 2019 – 2020, och bara tre under 2020 – 2021 – en minskning med 60 procent från föregående år.
– Det faktum att Reid Fruits har upplevt en så dramatisk minskning av produktförfalskning visar den omedelbara fördelen med Smart Fingerprint-teknik, säger Gavin Ger.
– Detta identifierar inte bara bedragarna, utan förfalskarna inser snabbt att deras handlingar inte kommer att gå obemärkt förbi om de försöker kopiera Reid Fruits-förpackningar.
<Laava>
McDonald’s sparar en miljon återanvändbara förpackningar från deponi med RFID-tagg
McDonald’s i Frankrike har i förtid kunnat ta bort en miljon förpackningar från sina sopor genom att integrera RFID-taggar i sin återanvändbara förpackning och servis, enligt Checkpoint Systems. Integrationen av RFID-teknik är ett svar på den franska lagen som kräver att snabbmatskedjor ska använda återanvändbara serviser i sina restauranger från och med den 1 januari 2023.
Övergången från engångsprodukter till återanvändbara koppar, behållare, gafflar och knivar kräver ett robust system för att spåra och hantera dessa återanvändbara material. Det är också nödvändigt att säkerställa en effektiv affärsverksamhet och efterlevnad av lagen.
Julien Thibult, RFID-försäljningsdirektör Checkpoint Systems France, beskrev hur brådskande situationen är:
– Från tillkännagivandet av lagen hade McDonald’s tre år på sig att anpassa sig på tusentals restauranger. Det är en riktigt kort period. Företaget är vant vid engångsförpackningar sedan femtio år. Övergången till återanvändbara förpackningar innebär inte bara en kulturell förändring, utan får också konsekvenser för alla operativa processer.
Lösningen ligger i användningen av UHF RFID-teknik. Till skillnad från traditionella streckkoder eller QR-koder som kräver en siktlinje för skanning, antingen manuellt eller automatiskt, kan UHF RFID-taggar läsas utan direkt siktlinje, vilket möjliggör snabb och effektiv lagerräkning även i utmanande miljöer.
Hårdvarutillverkaren och tillverkaren av smart packningsteknik, Zebra Technologies, tillhandahåller RFID-skanning. ”Det möjliggör snabba lagerräkningar utan siktlinje, även i svåra miljöer”, förklarar produktutvecklingsledaren.
Som bevis presenterade Thibult en kort video där en McDonalds-anställd höll en avfallspåse framför en skanner och systemet visade att det fanns tre dryckesbägare kvar i påsen. Anställda måste sedan ta bort dem från avfallspåsen för att förhindra att de går till avfallshantering.
– Vi sparade mer än 1 miljon återanvändbara föremål som annars skulle ha förstörts, sa Thibult.
Implementeringen av RFID-teknik ger realtidsinsikt i lagernivåer, vilket är avgörande för snabbmatskedjor som inte har råd att få slut på återanvändbara serviser.
– De behöver realtidsinsikt i lager, betonar Inge Fleuren, global RFID-produktlösningschef Checkpoint Systems.
RFID-teknik gör det möjligt att utföra snabba och effektiva lagerräkningar. Fleuren visade en video som visar hur man räknar mer än 1 500 unika återanvändbara föremål på mindre än en minut. Denna förmåga effektiviserar avsevärt inventeringsprocessen, som tidigare utfördes sällan och med mindre precision. Dessutom är RFID-systemet utformat för att automatiskt utföra påfyllningsbeställningar när lagret faller under ett visst tröskelvärde, vilket säkerställer att restaurangerna upprätthåller optimala nivåer av återanvändbara föremål.
RFID-taggarnas identifieringsförmåga gör det också möjligt att spåra livscykeln för varje återanvändbar produkt, inklusive antalet gånger den har tvättats och när den behöver bytas ut. Denna nivå är nödvändig för att hantera kvaliteten och livslängden för de återanvändbara produkterna.
Inför framtiden undersöker Checkpoint ytterligare applikationer för RFID-teknik inom livsmedelsbranschen. Thibult nämnde möjliga initiativ som insättnings- eller incitamentsprogram för att returnera återanvändbara föremål, förbättra lojalitetsprogram och förbättra efterlevnaden vid försäljningsstället för att säkerställa beställningens noggrannhet. Dessutom kan tekniken utökas för att hantera färskt matavfall, genom att utnyttja befintlig RFID-infrastruktur i restauranger.
Danska MAP-förpackningar tillverkade av fibermassa
Danska Hartmann introducerade förpackningar med modifierad atmosfär (MAP) gjorda av pappersmassa. Ett PE-laminat med syrebarriär säkerställer den nödvändiga hållbarheten. Mängden plast är mindre än tio procent och filmen är lätt att ta bort via en dragflik i hörnen.
Hartmann är en tillverkare av äggkartonger gjord av återvunna pappersfibrer. På grund av trenden mot mindre plast i förpackningar utvecklade företaget en ny MAP-förpackning för bland annat kött, kyckling och fisk, säger Kati Orskov.
– Det är en treårig utveckling. Vi genomför för närvarande tester i Danmark och vi räknar med att förpackningen kommer ut på marknaden i början av 2024.
Orskov medger att separering av den inre plastfilmen från massabehållaren beror på konsumentens vilja att agera.
– Vi ger dem åtminstone möjligheten att separera plasten från kartongen. I slutänden är det upp till konsumenten att lägga behållaren i pappersåtervinningsströmmen. Konsumenten förblir ofta den kritiska faktorn vid återvinning av förpackningar.
Behållarna kan levereras i valfri form, inklusive samma form som befintliga plastbehållare. Enligt Orskov gör detta dem lätta att bearbeta på befintliga förpackningslinjer.
– Det är en fråga om plug & play. De passar förpackarens nuvarande förpackningslinje.
<Hartmann>
Unilevers Persil använder Accessible QR-kod på förpackningen
Unilever och dess partners Zappar, Connected Experience Consulting (CEC) och Royal National Institutes of the Blind vill göra förpackningar mer tillgängliga genom att använda Accessible QR-koden (AQR). Denna förbättrade QR-kod har ett distinkt mönster runt kanterna, vilket gör det lättare att upptäcka och skanna för synskadade användare.
Presentationen inleddes med en video som visar vad synskadade konsumenter möter när de handlar. En seende kvinna går in i en butik full av produkter som medvetet saknar varumärke eller information. Kvinnan har stora svårigheter att identifiera produkter på grund av bristen på tillgänglig information. Genom att göra det visar videon verkligheten för miljontals synskadade människor runt om i världen som inte kan se den information som behövs för att använda produkterna säkert och effektivt.
– Det finns 39 miljoner människor som är blinda över hela världen och hundratals miljoner är synskadade, sa Sarah Masters från Unilever. Detta visar den dubbla vikten av att tackla denna utmaning, inte bara som ett moraliskt imperativ, utan det har också kommersiell potential.
Det är därför förpackningsindustrin antar AQR Code för att förbättra tillgängligheten för synskadade konsumenter och göra information tillgänglig genom enkla, skalbara lösningar.
Caspar Thykier från Zappar, förklarade de tekniska aspekterna av AQR-koden. Den innehåller ett D3-mönster (punkt-punkt-streck) utöver den befintliga QR-koden.
– D3-mönstret runt den befintliga QR-koden gör det möjligt att detektera på större avstånd. Det ger användarna nödvändig information så att synskadade konsumenter kan få samma produktinformation som seende individer.
Detta innebär att när den väl nås via smartphone ger koden produkt-, användnings-, säkerhets- och återvinningsinformation på ett strukturerat sätt utformat med blinda och synskadade användare i åtanke.
Initiativet har redan fått positiv feedback från synskadade, där en person sa att tekniken skulle tillåta dem att laga mat för första gången. Denna känsla upprepades av en annan talare från Unilever, som påpekade att tekniken tillåter människor att behandla medicinska tillstånd privat och med värdighet.
Persil-förpackningen med AQR-koden rullades ut i mars med tanken att förse hela sortimentet med denna kod i slutet av 2024. Unilever kommer till exempel under lanseringen att samarbeta med Microsoft för att samla in feedback från blinda och synskadade användare för att optimera tekniken. Företaget planerar sedan att utöka AQR-koderna till sina andra varumärken och produkter över hela världen.
I tidningen Packnews no 1 år 2024 kommer en omfattande rapport om vad som blev sagt på scenen i Amterdam.
